Cada mètode per a la fabricació de catalitzadors és en realitat una combinació d'una sèrie d'unitats operatives. Per comoditat, les unitats operatives clau i distintives s'anomenen com a mètode de fabricació. Els mètodes tradicionals inclouen la mescla mecànica, la precipitació, la impregnació, l'evaporació de la solució, la fusió tèrmica, la lixiviació (lixiviació) i l'intercanvi iònic. Els mètodes més nous inclouen l'enllaç químic i la fibrosi.
Aquest mètode és senzill i fàcil d'implementar. Per exemple, en la fabricació de desulfurants d'absorció-conversió, els components actius (com ara el diòxid de manganès, l'òxid de zinc i el carbonat de zinc) i una petita quantitat d'aglutinant (com l'òxid de magnesi i l'òxid de calci) es mesuren i s'afegeixen contínuament a un disc giratori amb velocitat i inclinació ajustables. Simultàniament, es ruixa aigua mesurada i la pols s'enrotlla, es barreja i s'uneix per formar esferes de diàmetre uniforme. A continuació, aquestes esferes s'assequen i es calcinen per obtenir el producte acabat.
Aquest mètode s'utilitza per fabricar catalitzadors que requereixen una gran dispersió i que contenen un o més òxids metàl·lics. En la fabricació de catalitzadors multi-components, les condicions de precipitació adequades són crucials per garantir l'homogeneïtat de la composició del producte i produir catalitzadors-d'alta qualitat. El mètode habitual consisteix a afegir un precipitant (com ara carbonat de sodi o hidròxid de calci) a una solució d'una o més sals metàl·liques, seguit de precipitació, rentat, filtració, assecat, conformació i calcinació (o activació) per obtenir el producte final.
